Sada se za površinsku obradu malih i srednjih obradaka koriste strojevi umjesto ručnih metoda, uključujući metalne i nemetalne obratke. Stoga je došlo do velikog poboljšanja u brzini i viših zahtjeva za kvalitetom. Razlog za povećanje brzine je što se može obraditi velikom brzinom u velikim količinama, a poboljšanje kvalitete je to što može učiniti da svaka površina svakog obratka bude ravnomjerno polirana, čak i predmeti složenijih oblika također mogu postići isto svijetla i glatka površina i žljeb.
U mehaničkom brušenju i poliranju, glavna oprema je mašina za brušenje i poliranje, koja uključuje centrifugalnu mašinu za brušenje i poliranje, mašinu za brušenje i poliranje vrtložnim strujama, mašinu za brušenje i poliranje vibracijom, mašinu za magnetno brušenje i poliranje, itd., Što može napraviti površinu radnog komada savršen. Budući da možemo imati toliko prednosti korištenjem mehaničkog poliranja, još uvijek moramo dati sve od sebe da brušenje i poliranje bude efikasnije i kvalitetnije.
Kako bi mašina za brušenje i poliranje postigla najbolju radnu efikasnost, odabir materijala je vrlo važan aspekt. Odabir materijala odnosi se na odabir najprikladnijeg materijala za brušenje prema materijalu, obliku i specifikacijama obratka za površinsko poliranje obratka. Odnosno, prije brušenja i poliranja radnog predmeta, prema karakteristikama obratka i materijala za brušenje za poliranje, formulirati materijal pogodan za površinsko brušenje i poliranje obratka i može postići bolje rezultate, a zatim izvršiti brušenje i poliranje. Prvo što treba odrediti je abraziv za brušenje i poliranje, koji je glavni medij za brušenje i poliranje površine obratka. Stoga je odabir pravog abraziva za brušenje i poliranje glavni faktor koji određuje površinsku obradu radnog komada. Zatim, prije brušenja i poliranja izratka, potrebno je formulirati način rada i plan materijala, te odrediti vrste tekućine za poliranje brušenja i izbjeljivača za brušenje.
Općenito, poliranje površine obratka se izvodi u tri koraka, odnosno grubo poliranje, fino poliranje i zrcalno poliranje. Odaberite specifikacije i vrste abraziva za brušenje i poliranje, tečnosti za brušenje za poliranje, izbjeljivača za brušenje itd. Koristite abrazive za grubo poliranje za grubo poliranje i tekućinu za poliranje koja odgovara karakteristikama radnog komada. Za fino poliranje koristite abrazive za fino poliranje. Za fino poliranje koristite abrazive za poliranje površine i odaberite odgovarajući izbjeljivač za brušenje. Samo na taj način se mehaničkim brušenjem i poliranjem može postići najbolji učinak.
